管道布置通常是任何一個(gè)大型項(xiàng)目中費(fèi)時(shí)的工作，也是產(chǎn)生問題的部分。三維管道設(shè)計(jì)軟件PipeCAD為管道布置提供便利的功能，使管道布置更高效。如對管件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)Flip，自動(dòng)對齊Through功能等。通過實(shí)際管道建模來完善PipeCAD管件類型及管件的自動(dòng)定位等功能，通過法蘭、彎頭和閥的模型建立來驗(yàn)證管件從部件庫，通過管道等級(jí)過濾到實(shí)際的管道模型的流程。這幾種類型的管件都只有兩個(gè)連接點(diǎn)ENDPOINT，且沒有管徑變化，相對簡單。對于有管徑變化或者多于兩個(gè)連接點(diǎn)的管件，如大小頭、三通等的建模進(jìn)行細(xì)化。對于大小頭Reducer提供選擇管徑是變大還是變小的選項(xiàng)。比較大限度提升工程師的生產(chǎn)效率。江蘇3D管道設(shè)計(jì)軟件模型

建議配置(中等規(guī)模裝置)·CPU：IntelCorei5系列;·內(nèi)存：8GB或更高(64位Windows及相應(yīng)64位AutoCAD可以使用4GB以上內(nèi)存空間);·顯示卡：獨(dú)立顯卡，NvidiaGeforceGTX系列顯卡，顯存容量1GB或更多;·顯示器：12801024;·硬盤：高速SATA3接口硬盤;·其它設(shè)備同“比較低配置”。配置(800管線以上規(guī)模裝置)·CPU：Intel酷睿i7或更高級(jí)別處理器;·內(nèi)存：32GB或更多(64位Windows及相應(yīng)64位AutoCAD可以使用4GB以上內(nèi)存空間);·顯示卡：專業(yè)3D圖形顯示卡，nVIDIAQuadroM4000或更高級(jí)別專業(yè)顯卡;·以下鏈接可獲取具體型號(hào)信息：··顯示器：12801024以上，建議臺(tái)式機(jī)配置雙顯示屏方便工作;·硬盤：固態(tài)硬盤(SSD)256GB或更大容量;建議使用SSD固態(tài)硬盤做操作系統(tǒng)盤，傳統(tǒng)機(jī)械硬盤做輔盤用于存儲(chǔ)數(shù)據(jù)文件;·其它設(shè)備同“比較低配置”。福建3D管道設(shè)計(jì)軟件模型化學(xué)工業(yè)出版社1996年(第二版)、2003年(第三版)、2009年(第四版)出版的《化工工藝設(shè)計(jì)手冊》 (上、下)。

目前，變形管道變形量主要包括相對變形深度檢測和橢圓變形率檢測兩個(gè)方面。常見的檢測方法有兩種：一是傳統(tǒng)工具檢測。即使用直尺、深度尺、游標(biāo)卡尺等直接測量數(shù)據(jù)，然后計(jì)算相對變形深度和橢圓變形率，這種方法穩(wěn)定性差、精度低，受人為因素和環(huán)境條件影響較大。二是內(nèi)變形器檢測。在管道內(nèi)部通入帶傳感器的變形檢測器，通過角度等計(jì)算檢測管道的變形量[3]，這種方法不僅成本高，而且由于機(jī)械動(dòng)態(tài)性能較差、量化誤差大，導(dǎo)致精度較低，不能滿足實(shí)際檢測要求。近年有一些新型檢測方法，但并不多見，如徐琛等學(xué)者研究了一種利用低頻渦流技術(shù)進(jìn)行變形管道檢測的方法[4]；許孟君闡述了激光影像技術(shù)在管道幾何變形檢測中的應(yīng)用方法[5]。本文詳細(xì)介紹了新型三維激光掃描技術(shù)在檢測管道相對變形深度和橢圓變形率方面的應(yīng)用，以降低誤差，提高精度，為管道正常運(yùn)行提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支持。

Revit是一款基于AutodeskRevit技術(shù)平臺(tái)面向管道工程設(shè)計(jì)的三維軟件，能夠按照設(shè)計(jì)人的思維方式工作的智能設(shè)計(jì)工具。通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng)建模和設(shè)計(jì)來優(yōu)化管道設(shè)計(jì)，可以比較大限度地減少管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)中管道之間、管道與結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的碰撞。Revit中的所有圖元都是基于族的，族是Revit中使用的一個(gè)功能強(qiáng)大的概念，有助于設(shè)計(jì)人員更輕松地設(shè)計(jì)、管理和修改。Inventor是1999年推出的三維可視化實(shí)體模擬軟件，使用的是ACIS三維建模內(nèi)核，軟件包含概念設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、可視化、仿真、數(shù)據(jù)互操作等方面的功能。在三維布管管路時(shí)，能有效簡化布線系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，包括復(fù)雜的管材、管道、電纜和電線束走向。內(nèi)存：8 GB或更高(64位Windows及相應(yīng)64位AutoCAD可以使用4GB以上內(nèi)存空間)。

三維激光掃描技術(shù)原理為：利用激光測距，記錄被測物體表面大量密集點(diǎn)的信息，包括三維坐標(biāo)、紋理、反射率等，然后快速地復(fù)建出被測物體的三維模型以及線、面、體等各種圖件云數(shù)據(jù)[6]。由于三維激光掃描系統(tǒng)能夠密集地、大量地捕捉目標(biāo)對象表面的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，因此和傳統(tǒng)的單點(diǎn)測量相比，三維激光掃描技術(shù)被視為單點(diǎn)測量到面測量進(jìn)化的技術(shù)性突破[7]。變形管道的三維掃描通常用手持式三維激光掃描系統(tǒng)，如圖1所示。世界的手持三維激光掃描系統(tǒng)的精度可達(dá)，通過特有的自定位技術(shù)，能夠在任何場地快速實(shí)現(xiàn)三維數(shù)據(jù)信息的采集。手持三維激光掃描系統(tǒng)是激光技術(shù)與影像技術(shù)相結(jié)合的掃描儀，基本構(gòu)成為一個(gè)激光發(fā)生器和兩個(gè)工業(yè)CCD（電荷藕合器件圖像傳感器）。掃描時(shí)三束激光線交叉打到被測物體表面，兩個(gè)工業(yè)CCD鏡頭捕捉激光線在物體表面發(fā)生的形變量并通過軟件計(jì)算得到物體表面的實(shí)時(shí)三維形貌[8]，同時(shí)CCD完成目標(biāo)點(diǎn)的定位和數(shù)據(jù)的拼接以獲取完成的曲面數(shù)據(jù)，生成終的三維模型。模型更加穩(wěn)定、效果更加逼真、運(yùn)行更加快捷、功能更加強(qiáng)大，使用更加方便、差錯(cuò)更加簡單、出圖更加規(guī)范。山西工業(yè)管道設(shè)計(jì)軟件模型

優(yōu)化而靈活的容器設(shè)計(jì)和制造。江蘇3D管道設(shè)計(jì)軟件模型

在三維工廠設(shè)計(jì)技術(shù)出現(xiàn)之前，新的廠房設(shè)計(jì)都采用了傳統(tǒng)手段。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法是設(shè)計(jì)師根據(jù)現(xiàn)場地理，根據(jù)工程要求，在圖紙上繪制整個(gè)工廠的設(shè)備位置、工程管道、管道支撐、工廠結(jié)構(gòu)、供熱系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、排水系統(tǒng)的一系列施工和技術(shù)文件，與施工人員施工。因?yàn)橥豢臻g有多種管線，相互交錯(cuò)，復(fù)雜。因?yàn)樵O(shè)計(jì)師無法感受到空間的層次感，所以在有限的圖紙空間中很難合理分配，管道和管道之間，管道和其他對象之間經(jīng)常發(fā)生事故。其次，對材料的統(tǒng)計(jì)也很麻煩。隱藏的問題只能等到實(shí)際施工后再暴露出來再修改。不僅浪費(fèi)的各種資源、生產(chǎn)延遲，還會(huì)給未來生產(chǎn)的安全帶來危險(xiǎn)。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)只能在平面上進(jìn)行，材料也只能根據(jù)人數(shù)計(jì)算統(tǒng)計(jì)，因此會(huì)導(dǎo)致很多統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤。盡管多次交心，但也無法避免。江蘇3D管道設(shè)計(jì)軟件模型

上海派品軟件有限公司成立于2006-03-21，位于普陀區(qū)武寧路955弄1號(hào)星港商務(wù)樓1005室，公司自成立以來通過規(guī)范化運(yùn)營和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。公司主要產(chǎn)品有SPDA，三維管道設(shè)計(jì)，三維工廠設(shè)計(jì)，管道工程輔助系統(tǒng)等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國生產(chǎn)、銷售SPDA，三維管道設(shè)計(jì)，三維工廠設(shè)計(jì)，管道工程輔助系統(tǒng)產(chǎn)品，經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。上海派品軟件有限公司通過多年的深耕細(xì)作，企業(yè)已通過數(shù)碼、電腦質(zhì)量體系認(rèn)證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

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